一、什么是電力設(shè)備帶電清洗？
    帶電清洗技術(shù)是指對(duì)不能停電、不宜停電、階段性斷電并即時(shí)恢復(fù)的運(yùn)行中的電力、通信、信息等精密電氣設(shè)備，由專業(yè)技術(shù)人員使用專業(yè)儀器、工具遵循專業(yè)操作規(guī)程作業(yè)，迅速徹底清除電路表面及深層的各種灰塵、油污、潮氣、鹽份、炭漬、酸堿氣體等污垢，消除由于綜合污染所引起的“軟性故障”，提高這些設(shè)備的運(yùn)行安全可靠性，使它們恢復(fù)到最佳的工作狀態(tài)，并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
二、帶電清洗的必要性
1.電力設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的問題 
    電力變電站(所)(發(fā)電廠)內(nèi)的各類二次設(shè)備,如繼電器、端子箱、配電屏(柜)、保護(hù)屏(柜)、控制屏(柜)、測(cè)控屏(柜)、公用設(shè)備屏(柜)等設(shè)備，均處于長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài)。環(huán)境中的灰塵、油污、鹽分、金屬塵埃、帶電粒子等綜合污染物，在電磁場(chǎng)、靜電的作用下吸附在設(shè)備、引線、連接儲(chǔ)點(diǎn)、元器件和印刷電路板上的表面、深層和各部位。
2.污垢的危害
（1）絕緣性下降，增加安全隱患
    環(huán)境中的灰塵沉積常會(huì)在設(shè)備表面形成一層污染層，其中的污垢包括金屬微粒、油污、塵土及酸、堿、鹽等電解質(zhì)，當(dāng)污垢遇到潮濕環(huán)境時(shí)污垢層的導(dǎo)電性就會(huì)增強(qiáng)、絕緣性下降。 
（2）加大電阻，導(dǎo)致設(shè)備過熱
    裸露的金屬導(dǎo)線表面與空氣中氧氣作用會(huì)生成氧化物，這些金屬氧化物的絕緣阻值較高，會(huì)導(dǎo)致接觸點(diǎn)的的電阻加大，近而在工作過程中引起觸點(diǎn)溫度升高并加劇氧化，嚴(yán)重到一定程度就會(huì)發(fā)生跳火現(xiàn)象。 
（3）引發(fā)放電，導(dǎo)致安全事故
    設(shè)備附近以因靜電作用使微塵發(fā)生極化甚至電離，吸附在帶電體表面的極化微塵延伸到一定程度，就容易引起放電。  
（4）腐蝕設(shè)備，降低設(shè)備壽命
    電力系統(tǒng)二次設(shè)備運(yùn)行的外部環(huán)境復(fù)雜，污垢中含有的酸、堿、鹽等電解質(zhì)在潮濕環(huán)境中，容易產(chǎn)生各種電化學(xué)反應(yīng)，造成對(duì)設(shè)備的腐蝕和損壞。 
（5）降低精密設(shè)備工作的穩(wěn)定性
    隨著精密設(shè)備和儀器的大量使用，元器件和印刷電路板上的表面、深層和各部位的污垢導(dǎo)致的微電路，會(huì)導(dǎo)致精密設(shè)備工作的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致無法預(yù)期和排查的問題。
3.靜電的危害
    眾所周知任何設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)都會(huì)產(chǎn)生靜電，然而靜電放電時(shí)引發(fā)的元器件擊穿是電子工業(yè)最普遍也是最為嚴(yán)重的危害；由于靜電擊穿分為硬擊穿和軟擊穿兩種，硬擊穿即是一次性造成元器件介質(zhì)擊穿、燒毀或永久性失效；軟擊穿則是造成元器件的性能劣化或技術(shù)參數(shù)指標(biāo)大大下降。如此，靜電所造成的各種巨大危害已危及各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。
三、傳統(tǒng)清洗方式的問題
    在人們發(fā)現(xiàn)灰塵對(duì)設(shè)備的危害后，開始使用各種方式對(duì)電子設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。但是傳統(tǒng)的清洗維護(hù)方法相當(dāng)落后：用"皮老虎"吹拂,用小毛刷撣刷,用酒精棉球擦拭等等,效率很低,清洗效果差,而且還會(huì)帶來很多不好的后患，由于等化學(xué)品的腐蝕,容易造成線路板和元器件的損傷。手工操作還可能對(duì)元器件造成破壞性的損傷,安全性沒有保障，而且很多隱蔽部位無法觸及,不能徹底清除污染物。設(shè)備維護(hù)工作量極大。清洗不干凈,使設(shè)備清洗周期縮短,維護(hù)成本反而更高。 
    對(duì)電力二次設(shè)備定期進(jìn)行清潔維護(hù)是十分必要的(電力二次設(shè)備維護(hù)管理規(guī)定有明確要求),但傳統(tǒng)的維護(hù)手段無法徹底清除各類綜合污染物且工作量大、周期長(zhǎng)、效率低。同時(shí)非專業(yè)的清洗劑、清洗設(shè)備的使用，也容易導(dǎo)致在清洗過程中對(duì)工作人員的安全危害。
四、如何保證帶電清洗的安全性
    實(shí)施帶電清洗的首要條件就是安全性問題，保證人身及設(shè)備的安全是帶電清洗首要的和最重要的任務(wù)，公司從以下幾個(gè)方面保證帶電清洗的安全性：  
1.產(chǎn)品保證
    做為帶電清洗劑的產(chǎn)品，必須滿足安全性能、腐蝕性能、動(dòng)態(tài)性能等七個(gè)方面的性能指標(biāo)，帶電清洗劑的生產(chǎn)、運(yùn)輸及使用過程，均按照ISO9001和ISO14001的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量， 保證清洗劑產(chǎn)品滿足帶電清洗的需要。 
2.技術(shù)保證
    從清洗前的設(shè)備環(huán)境參數(shù)，清洗對(duì)象的基本狀況，到整個(gè)清洗過程的動(dòng)態(tài)變化，均按照全程數(shù)據(jù)監(jiān)控體系的要求，使帶電清洗的整個(gè)過程均處于數(shù)據(jù)化的受控狀態(tài)。經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)全面的技術(shù)人員和先進(jìn)的清洗工藝，是帶電清洗施工安全的保證。 
3.質(zhì)量保障體系保證
    通過不斷完善的現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保障體系，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作施工人員的行為，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的程序組織施工，使施工過程中的測(cè)試和監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，得到完整的記錄，保障帶電清洗的安全
五、帶電清洗劑的技術(shù)要求 
1.安全性能 
A、無閃點(diǎn)，60℃以下未檢測(cè)到 
B、燃燒性：不燃燒 
C、清洗時(shí)溫度變化：無凝露現(xiàn)象產(chǎn)生 
D、清洗時(shí)的冰晶效應(yīng)：無 
2.電性能 
A、耐壓強(qiáng)度：25KV-35KV
B、絕緣電阻：1 x 1013
C、動(dòng)態(tài)絕緣值：對(duì)設(shè)備連續(xù)噴射5秒鐘絕緣值應(yīng)在1兆歐以上
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